ino XP 9000 – 5 Eksen CNC Profil İşleme Merkezi

Ürün Özellikleri

XP 9000, 7.500 mm. işleme alanına sahip, 5 eksen CNC işleme merkezimizdir.
500 mm. x 350 mm. işleme yüksekliği ve genişliği sayesinde her türlü alüminyum profilin işlenmesinde kullanılabilmektedir.
XP 9000 5 eksen cnc işlem merkezinin sunduğu en büyük avantaj, çift eksenli spindle işleme kafası ile 500 mm çapında bir testereyi tutarak profiller üzerinde açılı kertme işlemlerini yapabilmesidir.
Çift istasyon çalışma özelliğinin standart sunulduğu bu makinede makineye önden yükleme yapılabilmesi sebebiyle istenilen genişlikte açılı, zaviyeli, bükümlü profiller bağlanıp işleme yapılabilir.
X-Y-Z-A-C eksenlerinde hareketli CNC Profil İşleme Merkezidir.
Freze kafasını taşıyan C sütun sistemi redüktörlü servo motor ile hareket etmekte ve 0,1 mm./ 1mm. hassasiyete sahiptir.
Bu hassasiyet yüksek kalite kontrol sistemi ile sağlanmaktadır.
Freze motoru yüksek güçlü 24.000 devir dönmekte ve en kalın alüminyum profilleri bile işleyebilmektedir.
Makine üzerinde işlenebilecek malzemeler; Alüminyum profil, PVC profil, hafif metal alaşımı her tipte profil.
7.5 metre net işleme uzunluğuna sahip XP 9000, 8 adet otomatik pozisyonlanan profil sıkıştırma pistonuna sahiptir.
Pistonlara bağlanabilecek ve işlenebilecek profil ebatları 500 mm. x 350 mm.’dir. 10´lu takım değiştirme magazini ile farklı takımları kullanarak her türlü parçayı işleyebilmek mümkündür.
Yatay konumlandırılmış çift yönlü spindle ile profilin her iki yüzeyinden işlem yapabilmek mümkündür.
Portal freze mantığında çalışan ricid ve ısıl işlemle güçlendirilmiş C sütun sistemi sayesinde mükemmel bir hassasiyete sahip olan XP 9000, ivmelenmelerde yüksek kalite servo motor ve sürücüleri kullanmanın ayrıcalığı ile 4 G’lik bir çeviklik göstermektedir.
İşlenen parçaların talaşları CE normlarına uygun koruma kapağı ile izole edilmekte ve yere düşen talaşlar, talaş tahliye sistemi ile makine dışına tahliye edilmektedir.
Bu sistem mikron büyüklüğündeki talaşların dahi makineden tahliye edilerek firma sermayesine dönüşümünü sağlar.

Makine Ölçüleri

Net ölçüler: 10.000 X 2.400 X 3.050 mm.
Paketleme ölçüleri: 10.600 X 2.350 X 2.350 mm.
Ağırlık: 6.000 Kgs.

Profil İşleme Yazılımı

Profil işlemek için özelleştirilmiş bir yazılım ile çalışmaktadır.
Profil İşleme Yazılımı sayesinde işlenecek profillerinin dxf çizimleri operatör tarafından import edilir ve ekranda 3 boyutlu olarak gösterilir, işlenecek profilin ebadı girilir, her bir delik veya slot veya serbest şekil birer makro olarak kaydedilir, daha sonra bu makrolar, profil üzerinde yapılacak olan işlemler olarak tanıtılır; makrolar seçilir ve profil üzerine yerleştirilir.
Farklı profillerde aynı işlemler olması durumunda yazılım parametrik olarak aynı işlemleri farklı boy ve ebattaki profiller üzerine oturtur, tüm hesaplamaları kendi yaparak işleme programını hazırlar ve simülasyon ekranından işbu işlemleri gösterebilir.
Yapılan işleme programları listelenir, profil oryantasyonu, 3 boyutlu görüntüsü, boyu, işlemleri, müşteri bilgisi vs. hepsi bu listede görünür.
Operatör liste üzerinden sıradaki işlemi seçerek makineyi çalıştırır.
Profil işleme yazılımı operatöre en az iş kalacak şekilde tasarlanmış ve geliştirilmiştir.
Sadece makine başında operatörle değil, işleri hızlandırmak adına aynı zamanda ofiste de makineye program hazırlamak istendiği durumda ofis programı kullanılır.
Ofis versiyonunda ise ofiste çalışan tekniker kolaylıkla makine yanındaymış gibi işlemleri hazırlayıp simülasyon ekranında görebilir, işleme programlarını hazırlamakla kalmaz, işlenecek profillerin kesim boylarına göre optimize bir kesim listesi hazırlayarak kesim makinesine bilgi de export edebilir.
Kesim makinesinden barkod çıkarır, işleme merkezi operatörü işbu barkodu işleme merkezine okutarak profili işletir.
Opsiyonel olarak Orgadata, Schücal ReynaPRO ve benzeri imalat yazılımlarından bilgi import ederek, makinelerdeki işleme programlarını hazırlar.
İşletme bünyesinde bulunan farklı makinelere de ek lisans alınarak bu işleme programları, markalarından bağımsız olarak diğer makinelerde de çalıştırılabilir, paylaştırılabilir.

İşleme Ölçüleri

Profil işleme boyu 7.500 mm.’dir, iki ayrı istasyonda 3.500 mm.’ye kadar 2 ayrı profili koyup işlemek mümkündür.
Profil işleme ebatları profil üstünden ve arkasından 500 mm. X 350 mm.’dir; profili üstten, arkadan ve önden işlemek istendiğinde 350 mm.X350 mm.’dir.
A ekseni hareketi: +/- 185 derece. C ekseni hareketi: +/- 320 derece

Gövde

Isıl işlemle normalize edilmiş kaynaklı çelik şase.
Makinenin ana gövdesi 5 Eksenli CNC Çelik İşleme Merkezinde işlenir.
Tüm gövde elektrostatik toz boya ile boyanmıştır.
Çoğunlukla tüm mekanik parçalar kendi cnc işleme merkezlerimizde işlenmiş veya döküm malzeme üzerinden işlenmiştir.
Tasarım esnasında, tasarım ekibimiz operatörlerin makinelerin kullanım kolaylığına ve ergonomisine öncelik verir.
Mekanik yapıda sadece çelik ve alüminyum kullanılmaz; aynı zamanda işleme köprüsünün ağırlığını azaltmak ve makineye daha estetik bir görünüm vermek için fiberglas döküm parçalar da kullanılır.

Ana Freze Motorları

Hızlı freze kafası HSK F-63 takım tutuculu 12.0 kW 24.000 rpm ile çalışmaktadır ve 10’lu takım değiştirme magazinine sahiptir.
Opsiyonel olarak 17 kW spindle da bağlanabilir.

Takım Değiştirme Magazini

Makinenin köprüsüne yerleştirilmiş 9’lu ve servo kontrollü “Lineer Tip” magazindir.
Takımlar yan yana yerleştirilmiştir.
9 adet freze takımı aynı magazindeyken, C sütuna entegre ikinci magazinde ise 500’lü testere takımı bulunmaktadır.
Magazinin üstü pnömatik hareketli fiber materyalden imâl edilmiş bir koruma kapağıyla kapanmıştır.
Makine çalışma esnasında hiç vakit kaybetmeden olduğu yerde takım değiştirebilmektedir.

Elektrik Panosu ve Kumanda Terminali

Elektrik panosu tekerlekli olarak makineden ayrı konumlandırılmıştır.
Standart olarak cebri fan soğutmalıdır, sıcak iklimlere has opsiyonel olarak klima tertibatıyla da soğutulabilir.
Kumanda terminali de ayrı bir kiosk olarak tasarlanmıştır, elektrik panosuna 5 metrelik bir kablo ile bağlıdır.
Kumanda terminali de tekerleklidir ve makine etrafında operatöre en uygun yere konumlandırılabilmektedir.
Bu konumlandırma sayesinde operatör makinenin her noktasına kolaylıkla ulaşılabilmektedir ve işleme esnasında makineyi istediği yerden takip edebilir.
Kumanda terminali üzerinde, Endüstriyel PC ve ekranı, makine on/off düğmesi, eksenleri +/- hareket ettiren düğmeler, makine ilerleme hızını yöneten potansiyometre butonlarının yanında klavye ve mouse bulunmaktadır.

Eksen Özellikleri

X-ekseni Servo Motor ve Planet redüktör yardımıyla, kramyer diş, pinyon ve lineer kızaklar üzerinde hareket etmektedir.
Eksen hızı 90 m./dk’dir.
Y-ekseni Servo Motor ve Planet redüktör yardımıyla, kramyer diş, pinyon ve lineer kızaklar üzerinde hareket etmektedir.
Eksen hızı 65 m./dk.
Z-ekseni 25 hadve 25’lik Vidalı mil üzerinde 1/1 redüksiyonlu kaplin ile hareket etmektedir.
Eksen hızı 25 m./dk.
A-Ekseni 1:120 oranında boşluksuz Harmonik redüktör ile dönmektedir.
C-Ekseni 1:120 oranında boşluksuz Harmonik redüktör ile dönmektedir.

Standart Donanım

İki adet pnömatik referans noktası.
Manuel pozisyonlamalı 8 adet pnömatik mengene grubu.
12.0 kw 24.000 rpm HSK F-63 spindle ve 10’lu takım değiştirme magazini.
Açılaiblir makine koruma kapağı.
Sprey yağlama tertibatı.
Eksen yataklarının yağlanması.
3D CAD-CAM software.
19” Intel PC + lisanslı Windows 10.

Opsiyonel Donanım

Pnömatik mengenelerin otomatik pozisyonlanması.
Kertme testeresi ve tutucu takımı 500 mm.
17 kW 24.000 rpm HSKF-63 tutuculu spindle.
10 adet takım tutucu, pens ve uç seti.
Barkod okuyucu ile pencere programlarından (Orgadata vb.) bilgi transferi.
Talaş tahliye konveyörü.
Ekstra pnömatik mengene.
Elektrik kabini klima tertibatı.

Benzer Ürünler

Tümünü Gör

ino XP 9000 – 5 Eksen CNC Profil İşleme Merkezi

Ürünü İncele

ino XP 8000 – 4 Eksen CNC Profil İşleme Merkezi

Ürünü İncele

ino XP 7000 – 3 Eksen CNC Profil İşleme Merkezi

Ürünü İncele

ino XC 3000/49 – 4 Eksen CNC Profil İşleme Merkezi

Ürünü İncele

ino XC 3000/39 – 3 Eksen CNC Profil İşleme Merkezi

Ürünü İncele

ino XC 2000/44 – 4 Eksen CNC Profil İşleme Merkezi

Ürünü İncele

ALU

PROCESSING

TECHNOLOGY